擰扣機選型指導

擰扣機根據夾緊原理分三種類型；

1.凸輪行星齒輪夾緊方式：液壓馬達通過齒輪減速帶動大齒輪，大齒輪內齒帶動行星齒輪，帶動同軸行星爪翻轉，從而夾緊管件。優(yōu)點：結構簡單，管件更換規(guī)格不需要更換工裝。缺點：夾緊力并非垂直管件，有一個角度，行星爪必須比管件硬度大，咬入管件內才能夾緊，與管件是線性接觸，接觸點最多3-5個，所以夾痕比較大，扭矩大并且管件厚度薄時容易導致管件變形；適用范圍有限，一般應用在小尺寸7寸以下；最常用型號YNJX160、YNJX210等。

2.   滾子爬坡夾緊方式：液壓馬達通過齒輪減速帶動大齒輪，大齒輪內鑲3-4塊坡板，有3-4塊鄂板安裝于顎板架中，3-4塊鄂板閉口均布在坡板內側，并由鄂板架固定，裝于殼體上的剎車帶給顎板架一定的摩擦阻力，當大齒輪旋轉時，顎板上的滾子就沿坡板的曲面爬坡，從而使顎板沿顎板架上的滑道滑動，并抱緊管件。當扭矩大于剎車帶阻力時，顎板架、顎板、管件就隨大齒輪一起轉動。這就實現(xiàn)了擰扣過程。優(yōu)點：夾緊力垂直管件，接觸面可以做到6-12點；夾痕比較小，缺點：管件更換規(guī)格需要更換相應工裝，每種規(guī)格擰扣機夾緊范圍有限，不能做到全尺寸。這種結構非常適合套管生產，唯一不足是不能實現(xiàn)無夾痕；當他采用弧面鉗牙時，由于夾緊力和擰緊扭矩正相關，扭矩越大夾緊力越大，初始扭矩小，夾緊力也小，采用弧面鉗牙摩擦力小，初始夾緊力也小,從而打滑,市面上采用這種結構所謂無夾痕擰扣機都不能做到無夾痕，只能在鉗牙外形上做文章，做到夾痕比較小而已；最常用型號YNJG180/20、YNJG230/30、YNJG400/68、YNJG570/68等.

3.   采用三-六個油缸同步夾緊并連續(xù)旋轉進行擰扣；每個油缸驅動一個鉗口，三-六個油缸同步夾持；優(yōu)點：當采用條狀鉗牙，可以做到全尺寸夾緊；范圍大，不需要換鉗牙工裝，夾緊力可調，適應所有管材；夾痕適中；當采用噴涂技術無痕鉗牙，可以做到無痕夾緊；對一些特殊材質管體，如CRA含珞防腐管、鈦管、不銹鋼管等正合適。缺點：結構復雜，造價高。最常用型號：YNJQ300、YNJQ400、YNJQ470、YNJQ590等。

4.     混合型；為了特定需要，主鉗和背鉗分別采用不同原理夾緊機構滿足特定需要。主要有主鉗采用行星爪夾緊，背鉗采用油缸夾緊。型號YNJX400/68Q; 主鉗采用滾子爬坡夾緊，背鉗采用油缸夾緊。型號YNJG400/68Q.